Pentru cei care nu sunt familiarizați cu mărgele ceramice de măcinat, văd specificații tehnice similare de la diferiți producători. Realitatea este că margelele de zirconiu ale fiecărui producător nu sunt aceleași, iar performanța lor variază în continuare foarte mult. Deci, cum să judeci calitatea margelelor ceramice atunci când arată și au specificații similare? În calitate de producător de mărgele ceramice care este în activitate de 15 ani și al cărui director tehnic este implicat în cercetarea ceramicii cu oxid de zirconiu de mai bine de 30 de ani, vă putem ajuta să selectați și să identificați margelele de zirconiu care sunt cele mai bune pentru aplicația dvs. Vă vom arăta diferența dintre mit și fapt în știința ceramicii.
Iată trei puncte pentru a vă ghida în alegerea mărgele-de înaltă calitate:
În primul rând, materiile prime de margele de oxid de zirconiu
Dacă alegeți bile de alumină, asigurați-vă că furnizorul pe care îl alegeți folosește alumină în fază alfa de{0}}înaltă calitate (Al2O3) în loc de alte faze cristaline. Alumină în fază alfa (Al2O3), materia primă este mai fină, distribuția dimensiunii particulelor este uniformă, are o alb mai mare și rămâne relativ stabilă în condiții de temperatură ridicată sau termică, ceea ce înseamnă că au stabilitate termică mai mare.
Dacă alegeți margele de zirconiu, pentru micro margele de zirconiu (0,05 mm, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm), asigurați-vă că furnizorul pe care îl alegeți folosește pulbere de zirconiu hidrotermal. Această materie primă are particule mici de cristal originale, iar duritatea Vickers a bilelor de zirconiu produse este constantă în interior și în exterior, iar uzura este scăzută în timpul utilizării. În comparație cu pulberea produsă prin metoda co-precipitării, echipamentul cu pulbere hidrotermală este complex, cerințele procesului sunt ridicate și prețul pulberii este, de asemenea, ridicat.
Factorii de mai sus pot să nu se găsească în produsul TDS, dar sunt totuși importanți.
Concluzie:
1. Calitatea margelelor ceramice pe care le folosesti este importanta.
2. Este necesar să le comparați în afara specificațiilor indicate pe TDS.
3. Dacă aveți nevoie de ajutor și îndrumări profesionale atunci când comparați și selectați margele ceramice, vă rugăm să ne contactați imediat.
În al doilea rând, metoda de formare a mărgelelor de zirconiu
Orice proces care transformă pulberea de oxid de zirconiu în particule de sferă de oxid de zirconiu.
Mai mulți factori joacă un rol în determinarea proprietăților mecanice ale produsului finit:
Compactitate (duritate Vickers constantă în interiorul și în afara talonului)
Dimensiunea defectului (într-un interval de dimensiuni, fără margele mari sau mici)
Distribuția în interiorul particulei (distribuția uniformă a dimensiunilor granulelor)
Pentru mărgele cu diametrul mai mic de 6 mm (numite mărgele măcinate fin), cele 3 tehnici principale de granulare includ:
Titrare (pentru 0,05 mm – 0,5 mm)
Tumbling (pentru 0,6 mm – 5 mm)
Presare izostatică la rece (pentru 10mm – 50mm)
Concluzie:
Deși alegerea metodei potrivite de turnare poate fi o provocare, fiți conștienți de faptul că fiecare metodă de turnare are avantaje și limitări însoțitoare. Proprietățile margelelor ceramice produse de diferiți producători variază foarte mult.
Vă rugăm să ne contactați prin e-mail, astfel încât să vă putem ajuta să începeți să alegeți margelele ceramice potrivite pentru aplicația dvs.
În al treilea rând: Îmbunătățirea calității mărgelelor ceramice prin sinterizare
Sinterizarea este un proces chimic în care ingredientele din formulare reacţionează între ele. Scopul este de a oferi margelelor ceramice proprietăți mecanice puternice, cum ar fi sarcina de strivire, duritate, duritate etc.
Procesul de sinterizare (încălzire, conservare și răcire) joacă un rol vital în determinarea calității generale a margelelor ceramice.
Micile defecte ale corpului verde din ceramică (înainte de sinterizare) pot fi „vindecate” prin contopirea și eliminarea transferului de micropori înainte ca faza de apă să se deplaseze la temperatură ridicată.
Când viteza de sinterizare este prea mare, va duce inevitabil la un gradient de umiditate pe corpul verde ceramic. Acest lucru va cauza stratificarea în interiorul margelelor ceramice, care este predispusă la spargerea margelelor în timpul utilizării.
Concluzie:
Sinterizarea este ultima și cea mai critică etapă a producției industriale de margele ceramice. Proprietățile mecanice excelente ale margelelor ceramice de-înaltă calitate sunt obținute printr-un control strict în timpul procesului de sinterizare.
Dacă aveți nevoie de ajutor de la experți și de secretele deloc--secrete ale miezului mic de mărgele ceramice, vă rugăm să ne contactați astăzi.
