Măcinare uscată și umedă
Pentru producătorii de nano-pulbere, desigur, este de dorit să se obțină nano-pulbere finală prin măcinare uscată. Cu toate acestea, dacă pulberea este măcinată prin măcinare mecanică, în timpul procesului de măcinare, temperatura pulberii va crește rapid datorită introducerii unei cantități mari de energie, iar atunci când particulele sunt miniaturizate, este dificil de controlat de către râșniță. cum să evitați problemele rezistente la explozie.
Deci, în general, dimensiunea particulelor de măcinare uscată poate fi măcinată doar la 8μm. Măcinarea umedă este necesară pentru a obține o dimensiune a particulei de 8 μm sau mai puțin.
Așa-numita măcinare umedă este să amestecați mai întâi nanopulberea cu un solvent adecvat pentru a pregăti un material adecvat. Pentru a evita aglomerarea pulberii în timpul procesului de măcinare, este necesar să se adauge dispersanți adecvați sau agenți auxiliari ca adjuvanti de măcinare.
Dacă produsul final la scară nanometrică este de așteptat să fie o pulbere mai degrabă decât o suspensie, este necesar să se ia în considerare modul de filtrare a particulelor mari din suspensie și cum se usucă suspensia filtrată pentru a obține o pulbere la scară nanometrică.
Prin urmare, atunci când pulberea la scară nanometrică este obținută prin măcinare umedă, modul de a alege solventul adecvat, agentul auxiliar, metoda de filtrare și metoda de uscare vor afecta dacă tehnologia cheie a pulberii la scară nanometrică poate fi obținută cu succes.
Măcinarea uscată folosește în general o moară cu bile sau o moară cu bile, iar margelele de zirconiu folosesc bile mai mari, cum ar fi 5, 6, 8, 10, 15, 20 mm și alte bile de zirconiu.
În moara de mărgele utilizată pentru măcinarea umedă, este necesar să se determine dimensiunea granulelor de zirconiu în funcție de dimensiunea inițială a particulelor materialului și de finețea finală a măcinarii.
