Pulberea de alumină care intră în fabrică este pregătită într-un material pulbere în conformitate cu cerințele diferite ale produsului și diferite procedee de turnare. Dimensiunea particulelor pulberii este mai mică de 1 μm. Dacă puritatea aluminei este de 99,99%, produsul ceramic de alumină cu puritate ridicată trebuie pulverizat ultra-fin, iar distribuția mărimii particulelor este uniformă. Atunci când se utilizează turnarea prin extrudare sau turnarea prin injecție, un liant și un plastifiant sunt introduse în pulbere. În general, un liant organic din plastic sau rășină termoplastic cu un raport ponderal de 10-30% ar trebui să fie la temperatura de 150-200 cu pulberea de alumină. Se amestecă uniform pe dedesubt pentru a facilita operația de turnare. Materia primă cu pulbere formată prin procesul de presare la cald nu trebuie adăugată cu un liant. Dacă se utilizează o presare semiautomatică sau complet automată, există o cerință specială pentru proces. Este necesar să pulverizați metoda de granulare pentru a trata pulberea pentru a o face sferică, astfel încât să îmbunătățească fluiditatea pulberii și să faciliteze umplerea automată a matriței. perete. În plus, pentru a reduce frecarea dintre pulbere și peretele matriței, este necesar să se adauge 1 ~ 2% lubrifiant, cum ar fi acidul stearic și liantul PVA.
Granulația pulverizată cu pulbere este necesară pentru modelarea presei uscate, în care alcoolul polivinilic este introdus ca liant. Un institut de cercetare din Shanghai a dezvoltat o parafină solubilă în apă ca liant pentru granulația cu spray Al203, care are o fluiditate bună în încălzire. Pulberea după granulația prin pulverizare trebuie să aibă o fluiditate bună, densitate liberă și o temperatură de frecare a unghiului de curgere mai mică de 30 ° C. Raportul de gradare a particulelor este ideal și similar pentru a obține o densitate mai mare în vrac.
