Procesul de transformare din minereu în cărămidă de căptușeală de alumină rezistentă la uzură
După cum știm cu toții, cărămizile de căptușeală din alumină rezistente la uzură sunt folosite ca căptușeli pentru moara cu bile, care au caracteristicile de duritate ridicată, densitate ridicată, uzură redusă, regularitate ridicată și rezistență la coroziune. Sunt utilizate pe scară largă în ceramică, ciment, vopsea, pigmenți, industria chimică, medicină, acoperire, prelucrare anorganică a pulberii minerale și alte industrii, cum este cărămida de căptușeală de oxid rezistentă la uzură produsă din minereu?
După ce minereul care conține alumină este extras, acesta va fi procesat aproximativ în alumină industrială (-AL2O3), conținutul de alumină în acest moment este de aproximativ 65 la sută și apoi procesat în pulbere de alumină (-AL2O3), conținutul de alumină dacă ajunge 99,5 la sută, poate fi achiziționat de diverse întreprinderi ceramice ca materie primă a ceramicii fine.
După ce pulberea de alumină intră în fabrică, este în general pulverizată mai întâi pentru a se asigura că finețea pulberii de alumină îndeplinește cerințele de producție. O cantitate mică de liant, particule mai grosiere și pulbere fină sunt amestecate pentru a forma o țagla, iar țagla este plasată în modelul metalic. , este presat si format pe presa.
Cărămizile de căptușeală din alumină rezistente la uzură formate sunt introduse în vagonul cuptorului și trimise la cuptorul tunel de temperatură înaltă. După calcinare la temperatură ridicată de aproximativ 1700 de grade, cărămizile de căptușeală finite sunt finalizate. După aceea, maestrul atelierului va trece prin cernere, măcinare și reambalare. Nu trebuie să fie încărcat și trimis în diferite locuri în funcție de nevoile clienților și joacă rolul de cărămizi de căptușeală rezistente la uzură.
