Care sunt principalii factori care afectează uzura piesei de prelucrat?
Uzura este un factor important care afectează funcționarea stabilă a producției și determină durata de viață a pieselor de prelucrat. Reducerea uzurii este viziunea comună pentru toate categoriile sociale. Pentru a reduce uzura, trebuie să găsim principalii factori care afectează uzura piesei de prelucrat, deci care sunt principalii factori care afectează uzura?
1. Viteza relativă de mișcare, tensiunea de contact și timpul de frecare dintre abraziv și piesa de prelucrat: cu cât viteza relativă de mișcare între abraziv și piesa de prelucrat este mai mare, cu atât este mai mare tensiunea de contact, cu atât timpul de frecare este mai lung și uzura este mai gravă. . Este dificil să reduceți uzura din acest punct fără a afecta eficiența transportului materialului și eficiența producției, așa că de obicei pornim de la câteva alte aspecte.
2. Duritatea materialului piesei de prelucrat: sub premisa aceluiași material, cu cât duritatea materialului piesei de prelucrat este mai mare, cu atât este mai mică uzura, care este un punct de intrare eficient pentru a reduce uzura. Putem schimba materialul piesei de prelucrat, cum ar fi schimbarea piatră turnată originală, oțel, oțel cu conținut ridicat de mangan, aliaj și alte materiale în materiale ceramice rezistente la uzură. Duritatea ceramicii rezistente la uzură produse de Jingcheng Special Ceramics poate ajunge la HRA88, care este a doua după diamant. Reduceți eficient uzura piesei de prelucrat. Unele piese de prelucrat nu trebuie înlocuite direct cu materiale ceramice rezistente la uzură, cum ar fi țevi, jgheaburi, buncăre etc. ale sistemului de transport al materialului, iar foile ceramice rezistente la uzură pot fi, de asemenea, lipite pe suprafața de frecare ca strat anti-uzură. pentru a reduce uzura.
3. Ungerea piesei de prelucrat și netezimea suprafeței: lubrifierea netedă sau eficientă a suprafeței piesei de prelucrat poate reduce frecarea, reducând astfel uzura piesei de prelucrat. Suprafața ceramicii rezistente la uzură este foarte netedă, iar ceramica rezistentă la uzură de la Jingcheng adoptă o formulă unică, ceea ce o face să aibă componente auto-lubrifiante, care vor deveni mai netede odată cu șlefuirea și vor reduce uzura.
4. Unghiul de curățare abrazivă: în general, direcția curgerii abrazive este paralelă cu suprafața piesei de prelucrat, adică atunci când unghiul de curățare este mic, uzura este mică, iar când unghiul de curățare este mare, uzura este gravă, deci coatele, deflectoarele și alte părți sunt de obicei uzate sever. Cu toate acestea, unghiul de curățare nu este ușor de schimbat, așa că, în general, asigurăm durata de viață a întregii linii de transport prin îmbunătățirea rezistenței la uzură a cotului, iar o modalitate eficientă de a îmbunătăți rezistența la uzură a cotului și a deflectorului este utilizarea uzurii. -ceramica rezistenta.
5. Mediul de lucru și proprietățile formei abrazive: condițiile dure de lucru, cum ar fi răcirea bruscă și căldura bruscă, umiditatea, temperaturile ridicate și alte condiții dure de lucru vor duce, de asemenea, la o uzură crescută, iar duritatea abrazivă și marginile ascuțite vor crește, de asemenea, uzura, dar acestea factori Nu este ușor de schimbat sau este prea scump de schimbat, așa că de obicei nu este utilizat.
Există mulți factori care afectează uzura pieselor de prelucrat, dar sunt ușor de schimbat fără a afecta producția și există puține controale. Utilizarea ceramicii rezistente la uzura si a altor materiale pentru a imbunatati rezistenta la uzura a piesei de prelucrat in sine este o solutie eficienta pentru reducerea uzurii.
Plăci de uzură din ceramică din alumină
