Material de căptușeală rezistent la uzură pentru moara cu bile

Introducerea Produsului
Materialul de căptușeală din alumină rezistent la uzură al morii cu bile utilizează, în general, alumină de înaltă puritate ca materie primă principală, care este realizată prin formare prin presare la cald, sinterizare și alte procese. Are duritate ridicată, densitate ridicată, rezistență excelentă la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și conductivitate termică, ceea ce poate proteja eficient interiorul morii cu bile de uzură și coroziune, poate prelungi durata de viață a echipamentului și poate reduce costul de producție.
Caracteristici
Următoarele beneficii ale căptușelii cu alumină față de căptușelile alternative pentru morile cu bile:
1. Rezistență mai bună la uzură:Deoarece alumina este o substanță tare cu o rezistență excelentă la uzură, poate rezista eficient la uzura și zgârieturile de la morile cu bile în timpul producției.
2. rezistență superioară la coroziune:: Materialul de alumină prezintă o rezistență superioară la coroziune, deoarece poate funcționa în condiții dificile, cum ar fi acid, alcali și sare.
3. Stabilitate termică mai mare:Căptușeala din alumină rezistentă la uzură a morii cu bile nu va experimenta probleme precum fragilizarea și dilatarea termică atunci când funcționează la temperaturi ridicate, făcând-o mai stabilă și mai fiabilă.
4.Materialele din alumină necesită înlocuire și întreținere mai puțin frecvente decât alte materiale metalice, ceea ce poate economisi costurile operaționale. Sunt si mai usoare,mai ușor de transportat și mai ușor de instalat.
5. Bună netezime a suprafeței:Căptușeala din alumină rezistentă la uzură a morii cu bile are o suprafață netedă, plană, care poate crește eficient producția și eficiența măcinarii morii cu bile.
Specificații
|
Serie |
BM92 |
BMG95 |
BME95 |
BMZTA |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
Mai mare sau egal cu 75 |
|
ZrO2 (%) |
- |
- |
- |
Mai mare sau egal cu 21 |
|
Densitate în vrac (g/cm3) |
Mai mare sau egal cu 3,6 |
Mai mare sau egal cu 3,65 |
Mai mare sau egal cu 3,7 |
Mai mare sau egal cu 4.1 |
|
Rezistența la compresiune (MPa) |
Mai mare sau egal cu 1050 |
Mai mare sau egal cu 1300 |
Mai mare sau egal cu 1600 |
Mai mare sau egal cu 2000 |
|
Rezistența la încovoiere (MPa) |
Mai mare sau egal cu 220 |
Mai mare sau egal cu 250 |
Mai mare sau egal cu 300 |
Mai mare sau egal cu 400 |
|
Duritatea la rupere (MPam1/2) |
Mai mare sau egal cu 3,70 |
Mai mare sau egal cu 3,80 |
Mai mare sau egal cu 4.0 |
Mai mare sau egal cu 4,5 |
|
Duritate Rockwell (HRA) |
Mai mare sau egal cu 82 |
Mai mare sau egal cu 85 |
Mai mare sau egal cu 88 |
Mai mare sau egal cu 90 |
|
Pierdere în vrac (cm3) |
Mai mic sau egal cu 0.25 |
Mai mic sau egal cu 0.2 |
Mai mic sau egal cu 0.15 |
Mai mic sau egal cu 0,05 |
Aplicație
Domeniile de aplicare ale căptușelii rezistente la uzură din alumină în morile cu bile includ în principal următoarele aspecte:
1. Industria minieră: utilizată în mine și echipamente de exploatare și prelucrare, cum ar fi râșnițe, mori cu bile, râșnițe etc.
2. Domeniul materialelor de construcții:: utilizat în liniile de producție de ciment, linii de producție ceramică, mașini ceramice, echipamente de amestecare a betonului și alte echipamente.
3.Industria chimică: utilizat în echipamente chimice, cum ar fi mașini farmaceutice, rezervoare de amestecare, mixere etc.
4. Câmpul alimentar: utilizat în echipamentele de prelucrare a alimentelor, cum ar fi rafinatorul de alimente, rafinatorul de nisip de cuarț, rafinatorul de ciocolată etc.
5.Alte industrii: utilizate în echipamente de producție a sticlei, echipamente de turnare, echipamente textile, echipamente de imprimare și vopsire, echipamente de tratare a apelor uzate și alte domenii.
Fluxul de proces al morii cu bile de căptușeală de alumină rezistentă la uzură
1. Alegerea componentelor de bază, cum ar fi pulbere de alumină, lianți și aditivi de întărire, apoi amestecându-le în proporțiile potrivite. Lianții sunt utilizați pentru a crea structuri robuste, în timp ce substanțele chimice de întărire sporesc longevitatea și calitățile fizice ale materialelor.
2. Realizarea materialului de turnare: Turnați ingredientele brute în mixer și amestecați bine, astfel încât fiecare ingredient să aibă proporția optimă posibilă. Apoi se folosește o presă pentru a aplica presiune pe amestec, modelând amestecul într-o anumită formă și dimensiune.
3.Preîncălzire: Pentru a elimina umezeala și substanțele volatile, pentru a facilita întărirea și pentru a crește densitatea materialului, materialul turnat este introdus în cuptor pentru un tratament termic preliminar.
4. Calcinare: Pentru a crește cristalinitatea și densitatea materialului, precum și calitățile sale fizice și chimice, materialul preîncălzit este plasat într-un cuptor la temperatură înaltă pentru calcinare continuă la temperatură înaltă. În funcție de cerințele materialului, se aleg temperatura și durata de calcinare.
5. Tunderea și inspecția calității: Materialul de căptușeală din alumină trebuie tăiat pentru a oferi o suprafață netedă, fără bavuri după calcinare la temperatură ridicată. Confirmarea faptului că materialul îndeplinește criteriile de proiectare anticipate necesită inspecție de calitate, care se face concomitent. Sunt verificați indicatorii de performanță precum rezistența la uzură, rezistența la presiune, rezistența la temperaturi ridicate etc.



Tag-uri populare: material de căptușeală rezistent la uzură din moara cu bile, producători, furnizori, fabrică, preț, fabricat în China
Următoarea
Caramida din zirconiuS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă
















