Margele de silicat de zirconiu și mărgele de zirconiu sunt două tipuri de bile medii ceramice utilizate în mod obișnuit în domeniul șlefuirii industriale, deși numele este similar, dar compoziția, performanța și scenariile de aplicare ale acestora sunt semnificativ diferite.
Compoziția și structura chimică
1. Minge de silicat de zirconiu de rezistență la impact
Compoziția chimică este silicat de zirconiu (ZrSiO₄), care constă din oxid de zirconiu (ZrO₂) și dioxid de siliciu (SiO₂) într-un raport molar de 1:1 cu un conținut de oxid de zirconiu de aproximativ 65%, de aceea este numit și „65 margele de zirconiu”. Microstructura este pregătită prin sinterizare sau electrotopire și pot apărea probleme de fază cristalină goală sau neuniformă.
2.Marge din zirconiu
Componenta principală este zirconia (ZrO₂), conținutul este de până la 95% sau mai mult (cum ar fi mărgele de zirconiu stabilizat cu ytriu-stabilizat cu ytriu sau-stabilizat cu ceriu), care este un material zirconiu pur. Prin adăugarea de stabilizatori (cum ar fi oxidul de ytriu, oxidul de ceriu) pentru a inhiba tranziția de fază cristalină, se formează o structură tetragonală stabilă, cu densitate și duritate mai mari.
Comparația proprietăților fizice
1. Culoare și densitate
65 Granulele de silicat de zirconiu sunt alb-gălbui, cu o densitate de aproximativ 4,0 g/cm³ și o densitate de ambalare de 2,5 g/cm³.
Bilele de zirconiu sunt albe translucide și au densități de până la 6,0 g/cm³ (stabilizate cu ytriu) sau 6,2 g/cm³ (stabilizate cu ceriu), ceea ce este semnificativ mai mare decât bilele de silicat de zirconiu.
2. Duritate și rezistență
Duritatea silicatului de zirconiu este de 7,2-8, duritatea Vickers este de aproximativ 1000 kgf/mm², iar rezistența la compresiune este de 1100N (specificație 1,8-2,0 mm).
Bile de zirconiu de înaltă performanță duritate mohs de 9, duritate Vickers de aproximativ 1250 kgf/mm², duritate mai mare, rată scăzută de rupere a bilei, poate rezista la mai mult de 15 m/s la viteza liniei morii de nisip.
Caracteristici de performanță
1. Eficiență de șlefuire și rezistență la uzură
Datorită densității mari a perlelor de zirconiu, energia cinetică este mai mare la aceeași viteză liniară, eficiența de măcinare este de 2-3 ori mai mare decât cea a margelelor de silicat de zirconiu, iar rata de uzură este de 4-10 ori mai mică, iar durata de viață este mai lungă. Minge de măcinare din silicat de zirconiu în șlefuire de mare viteză fragilă, rata de uzură este mare, dar avantajul de cost este evident, potrivit pentru material cu vâscozitate scăzută și medie.
2. Rezistență la coroziune și mediu adecvat
Bilele de zirconiu sunt ceramice inerte, rezistente la coroziunea acidă și alcalină puternică, potrivite pentru șlefuirea ultra-fină a materialelor foarte corozive (cum ar fi ceramica electronică, materialele pentru baterii cu litiu), iar margelele de silicat de zirconiu sunt mai potrivite pentru mediile convenționale (cum ar fi vopseaua, cerneala) .
Selectarea câmpului de aplicare
Bile ceramice de silicat de zirconiu: potrivite pentru șlefuire cu carbonat de calciu, caolin, dioxid de titan, vopsea, vopsea și alte materiale cu vâscozitate scăzută, economie remarcabilă, versatilitate puternică.
Margele de zirconiu: Pentru duritate mare, materiale cu vâscozitate ridicată (cum ar fi nanomaterialele, materiale farmaceutice, magnetice) și zonele sensibile la poluare (cum ar fi pigmenții de calitate alimentară), pot obține măcinarea cu poluare zero.
65 de bile ceramice de silicat de zirconiu îndeplinesc nevoile șlefuirii convenționale cu costuri reduse și performanțe medii, în timp ce margelele de zirconiu sunt prima alegere pentru șlefuirea de înaltă-finalitate, cu densitate mare, rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune. Utilizatorii trebuie să facă alegeri cuprinzătoare bazate pe caracteristicile materialelor, parametrii echipamentelor și bugetele de cost pentru a obține un echilibru între eficiență și economie.
